ЦЕОЛИТНЫЕ
КАТАЛИЗАТОРЫ

КОМПАНИЯ КБ «СОЮЗ» ПОСТАВЛЯЕТ ДВА ВИДА ЦЕОЛИТНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ

1 Установки, распространенные на территории РФ, осуществляют простое атмосферное разделение нефти и СГК на фракции, без изменения состава углеводородов.
2 Дизельные фракции обычно содержат много парафинов, что приводит к высокой температуре застывания дизтоплива и делает его непригодным для использования при низких температурах
ЦЕОЛИТ – ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЙ КРЕМНИЯ, ОБЛАДАЮЩИЙ УНИКАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ МОЛЕКУЛЯРНОГО СИТА (НАНО-КАТАЛИЗАТОР).

РИФОРМИРУЮЩИЙ КАТАЛИЗАТОР ИЗОМЕРИЗАЦИИ ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ НЕВОДОРОДНЫЙ КИТ-2

Дистиллят низкооктанового бензина под действием катализатора подвергается процессам изомеризации, циклизации и ароматизации, в результате чего получается высокооктановый бензин и пропан-бутановая газовая смесь.

ПРЕИМУЩЕСТВА КАТАЛИЗАТОРА КИТ-2


Катализатор обладает улучшенными показателями ароматизации и специально адаптирован под циклоалкильную группу прямогонного бензина.

На выходе получается максимальное количество бензина и минимальное количество пропан-бутановой газовой смеси.

При неприхотливости к условиям эксплуатации и сравнительно невысокой стоимости катализатор обеспечивает на выходе продукт с ОЧ 80-92 пункта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Единица измеренияСтандарт качества
Удельная поверхностьm2/п>245
Насыпная плотностьml/g70-68
ПрочностьN/cm>80Rlpp25-90
Диаметрmm∅1.6-1.8
Длинаmm3-10

ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ЗАГРУЗКА КАТАЛИЗАТОРА В РЕАКТОР

1. Просеять катализатор перед загрузкой.
2. Постепенно засыпать в реактор для обеспечения равномерного радиального прохождения сырья.
3. Сверху и снизу катализатора засыпается слой керамических колец.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

Не водородный катализатор преобразует дистиллят низкокачественного бензина и повышает октановое число до более 86 (RON).

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Температура реакции 320-420 грЦ
  • Скорость протекания реакции 0.25-0.32.
  • Температура регенерации кокса не более 500 грЦ.

ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

ДЕПРЕССОРНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ПОНИЖЕНИЯ ТОЧКИ ЗАСТЫВАНИЯ ДИЗЕЛЯ НЕВОДОРОДНЫЙ КДТ-1

Новый катализатор понижения температуры застывания разработан на основе высококремниевого молекулярного сита.

КДТ-1 подходят для дистиллятов 270-420 грЦ.

Под действием катализатора масла и тяжелые дизеля крекингуются с сохранением полиметиленовых, разветвленных и ароматических углеводородов, за счет чего и достигается понижение точки застывания дистиллята.

ПРЕИМУЩЕСТВА КАТАЛИЗАТОРА КДТ-1


Катализатор используется в отсутствие водорода, что снижает количество предкоксовых отложений и продлевает срок службы катализатора.

К его особенностям относятся высокая активность, высокая термоустойчивость, хорошая выборность крекинга нормальных парафинов и способность значительно снижать температуру застывания дизеля (больше, чем на 40°C).

Данный катализатор подходит для неводородных установок малых и средних мощностей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешняя формаЕдиница измеренияПолоски
Размерыmm∅2*2-10
Объем порml/g>=0.25
Удельная поверхностьm2/g>=250
Сопротивление сжатиюN/cm>=98
Насыпная плотностьkg/L0.72
Износwt%<=1

ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ЗАГРУЗКА КАТАЛИЗАТОРА В РЕАКТОР

1. Просеять катализатор перед загрузкой.
2. Постепенно засыпать в реактор для обеспечения равномерного радиального прохождения сырья.
3. Сверху и снизу катализатора засыпается слой керамических колец.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Реакция проистекает под нормальным давлением.
  • Температура реакции 250-450 грЦ
  • Скорость протекания реакции 1-1,5.
  • Температура регенерации кокса не более 650 грЦ.

ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

РЕГЕНЕРАЦИЯ КАТАЛИЗАТОРА

В процессе использования катализатора на него налипают различные отложения (кокс, сера и т.п.), в результате чего он теряет активность.

Вы можете продлить срок службы катализатора до 1 года благодаря процессу регенерации, который осуществляется при помощи специального устройства – регенерационной печи.

Чтобы регенерировать катализатор, его необходимо извлечь из установки, загрузить в регенерационную печь и после очистки от отложений загрузить обратно в реактор.

В зависимости от используемого сырья, катализатор необходимо регенерировать 2-3 раза в месяц (порядка 10 раз в течение срока эксплуатации).

СРОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
И УТИЛИЗАЦИЯ КАТАЛИЗАТОРА


Срок использования катализатора

Гарантийный срок

Расход катализатора при условии регулярной регенерации
ЦЕОЛИТНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ПО СОСТАВУ ЯВЛЯЕТСЯ ПРИРОДНЫМ МАТЕРИАЛОМ И НЕ ТРЕБУЕТ УТИЛИЗАЦИИ

ОПЛАТА И ДОСТАВКА

Наша компания занимается поставкой катализатора.
После 100% предоплаты доставка производится в течение 30 дней.
Регенерационная печь приобретается отдельно, в дополнение к установкам КИТ, Арктика, УНИКАМ.

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ